西门子数控车床圆弧指令G02、G03编程
圆弧插补指令 G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
区分方法如下：看图的上半部分(轴型)，如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。
然后，使用G02或G03指令以圆弧插补的方式移动到终点位置，并指定半径和角度。例如，G02X终点坐标Y终点坐标I圆心坐标J圆心坐标。然后，使用G代码G01指令以线性插补的方式回到起点位置。最后，使用M代码M05关闭主轴。
在数控机床中，常用的走圆弧的G代码主要有以下几种： G02：顺时针圆弧插补，即按照顺时针方向插补一段圆弧线段。需要与I、J或R指令配合使用，I、J或R指令用于指定圆弧的圆心和半径。
R 编程：G02/G03 X--Y-- R--； X--Y-- 表示圆弧终点位置，R--表示圆弧半径。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
数控铣床编程走GO2语句接I值是什么意思
I--表示圆心相对圆弧起点在X轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差），J--表示圆心相对圆弧起点在Y轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差）。
在绝对编程中，I，j表示的是圆心相对起点的位置，其中I表示x轴上的相对值，J表示的是Y轴上的相对值。我们都知道铣床上G02走顺圆，G03走逆圆。和CAD上用起点，终点加圆心画圆弧是一样的。
数控铣镗床编程I是圆弧的圆心在X方向的数值，如G2 I20是指顺时针铣圆，圆心方向是X方向20，就是铣半径20的圆弧.补充：主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。
GO2/GO3 圆弧插补，GO2是顺时针，G03是逆时针 I/J/K 是圆弧终点到圆心的距离。
指令功能：X、Z-绝对值终点坐标尺寸；U、W一相对值终点坐标尺寸；R-圆弧半径；I一从始点到圆心在X轴方向的距离；K一从始点到圆心在Z轴方向的距离；F一切削进给速度。
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
数控车床各指令代码
1、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、数控指令代码列举以下代码：G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
3、）快速点定位指令G00 G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。
数控车床扎槽0.2怎么编程的?
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
背轴夹头应抓住哪个部位，对零件二次加工更有利。如何接取工件，用何种方式接取。03 确定刀具配置 排屑量大的粗车刀具应放在机台下方的位置，容易掉落。
数控车床编程G02怎么用?
1、区分方法如下：看图的上半部分(轴型)，如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。
2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。
3、随便画了两个图，我只画出轴的下半部分。左边图 上的圆弧 就是所谓的 凸圆弧。也就是用G03指令，如何辨别顺时针逆时针呢。这也就我为什么只画下半部分原因。
4、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
5、圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K。
数控车床G2或者G3编程
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
指令功能：X、Z-绝对值终点坐标尺寸；U、W一相对值终点坐标尺寸；R-圆弧半径；I一从始点到圆心在X轴方向的距离；K一从始点到圆心在Z轴方向的距离；F一切削进给速度。
g0快速定位，t调用刀具及刀补，s主轴转速，m3主轴正转，g99每转进给率，m8切削液开，g1直线插补，就是开始切削。x，z是绝对坐标，u，w是相对坐标。f进给率，g3逆时针圆弧，r半径。
看刀架，数控车床前置刀架的，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象的说G03加工凸起来的圆弧，G02加工凹进去的圆弧，前提是数控车前置刀架的。
为了协调轨迹，您需要在示教器中使用适当的指令和参数来定义和控制机器人的轨迹。
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