数控车床编程代码?该怎样入门
Fanuc数控系统支持G代码和M代码两种编程语言。G代码用于控制机床的运动，如G01表示直线插补运动，G02表示圆弧插补运动等；M代码用于控制机床的辅助功能，如M03表示主轴正转，M08表示冷却液开启等。
数控车床编程涉及到一种特殊的编程语言，通常称为G代码（或者称为G&M代码）。自己需要学习这种编程语言的基本语法、常用的指令和编程规范。
G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 方式输入，系统自动记忆。
工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
宏程序编程入门自学的基础是什么?
因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。
宏程序编程简言之，变量编程，所以 首先理解变量。简单理解变量就是装数据的容器。变量之间的计算。
首先要学会看懂机械加工图纸，通过图纸熟悉加工尺寸、加工路径及刀具进给的选择，然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序，先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础、编程基础、计算机辅助制图等。
按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中，总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工，以使程序简洁，减少出错的几率及提高编程工作的效率。
程序流程控制：程序流程可以进行无条件转移、条件转移、循环，还可以调用子程序或宏程序。无条件转移的格式是GOTO_。GOTO后面的数是要转移到的程序行的标号(即N_)。
Visual Basic for Applications（VBA）是Visual Basic的一种宏语言，更确切地讲，它是一种自动化语言，它可以使常用的程序自动化，可以创建自定义的解决方案。
数控B类宏程序怎么编
宏程序编程 一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。
普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如：＃1＝＃2＋100；G01X＃1F300。
数控编程方法：数控机床程序编制（又称数控机床编程）是指编程者（程序员或数控机床操作者）根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。
数控宏程序编程，是用变量的方式进行数控编程的方法。数控宏程序分为A类和B类宏程序，其中A类宏程序比较老，编写起来也比较费时费力，B类宏程序类似于C语言的编程，编写起来也很方便。
在一些老系统中，比如Fanuc OTD 系统，KND ， GSK980TD 中由于 它们的 MDI 键盘上没有公式符号，连最简单的等于号都没有，为此如果应用 B 类宏程序的话就只能在计算机上编好再通过 RSN-32 接口传输的数控系统中。
循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
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